水泥地面处理方法：

　　（1）严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不应大于3.5cm，用砼和豆石砼铺设地面时，大落度不应大于30cm，施工前面层应充分湿润，刷灰浆均匀，冲筋间距不宜太大，最好控制在1.2m左右，随铺灰随用短杠刮平，砼面层宜用平面振捣振实，或用木抹子拍打，是表面泛浆，以保证面层的强度和密实度。

　　（2）掌握好面层的压光时间，水泥地面的压光一般应不少于3遍，第一遍铺设砂浆后立即进行先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀紧密，抹压平整，以表面层不出水为宜，第二遍压光时，应在水泥初凝后，终凝前完成一般以一个人上去有轻微脚印，但又不下沉为宜。但切忌在水泥终凝后压光。

　　（3）水泥地面压光后，应视气温情况，一般在24小时后洒水养护或用草帘，锯末覆盖地面后浇水养护，有条件的可用塑料厚膜苫盖养护，普通硅酸盐水泥地面连续养护的时间不用少于一周，用矿渣水泥地面连续养护的时间不少于10天。

　　（4）合理安排施工流向，避免过早上人，水泥地面施工后尽量安排在最后施工，如墙面、顶棚工序完成后，以避免对地面面层产生的污染和损害。如有特殊要求应采取有效的保护措施并确保7-10天得养护期，严禁在打好的水泥地面上拌合砂浆或倾倒水泥砂浆。

　　（5）在低温条件下抹水泥地面应防止早起受冻，抹地面前应将玻璃门窗关好，或增加供暖设备，以保证施工环境温度在+5℃以上，采用炉火取暖时，应设有烟囱，有组织的向室外排放烟气，温度不能过高且必须保证一定的温度。

　　（6）水泥宜用早期强度较好的普通硅酸盐水泥，标号不应低于325#安定性要好，过期或结块的水泥不能使用，砂子粒径应采用粗中砂，且含泥量不大于3%。

　　（7）采用无砂地面时，面层拌含物内不用砂，用粒径2-5mm的米石拌制，配合比宜采用1:2，稠度控制在3.5mm，这种地面压光绝不起砂，必要时可以磨光处理。

　　如在施工中发现起砂现象应及时处理

　　（1）小面积起砂，且不严重时可用磨石将起砂部分水磨甚至露出坚硬的表面，也可用纯水泥浆罩面的方法施工，其操作顺序为清理基层一―充分冲洗湿润一―铺设水泥浆一―压光2-3遍――养护。

　　（2）大面积起砂，可用108胶加水约一倍搅拌均匀后涂刷地面面层以增强108水泥与面层的粘法力。涂刷后按水泥地面的养护方法进行养护2-3天后用细砂布轻轻的将磨痕抹去。

　　（3）对于严重的起砂，应做翻修处理，将面层全部剔除干净，清掉浮灰，用清水冲洗干净，然后按常规地面做施工养护。